СПРАВКА
По результатам испытаний образца гудрона в процессе низкотемпературного крекинга (НТК) в присутствии катализатора КМК.
В соответствии с договоренность между представителями департамента нефтепереработки ПАО «НК РОСНЕФТЬ» (г-н Головин А.А.) и ООО «КИНЕКС» Самарским государственным техническим университетом (СамГТУ) были проведены пилотные испытания образца гудрона, предоставленного Сызранским НПЗ, в процессе низкотемпературного крекинга, разработанного совместно ООО «КИНЕКС» и СамГТУ.
Ниже приведены характеристики образца гудрона, полученного от СНПЗ для выполнения испытаний.
| Плотность при 20°C, кг/м3 | 965.3 |
| Вязкость кинематическая при 100°C, мм2 /с (сСт) | 109.7 |
| Содержание общей серы, %мас. | 2.06 |
| Йодное число, г I2 на 100 г н/п | 9.92 |
| Содержание воды, %мас. | 5.0 |
|
Фракционный состав по ASTM D 1160: НК, °C
|
299 3 38 558 59 |
| Коксуемость, % | 10.5 |
Групповой состав, % мас.
|
8.0 17.5 8.0 7.9 28.2 30.4 |
Образец гудрона содержал 5 % мас. воды и 38 % об. фракций, выкипающих до 500°C. Это говорит о невысоком качестве предоставленного образца. Фракция, выкипающая до 500°C в составе образца гудрона, представляет собой тяжелый газойль каткрекинга (продукт с высоким содержанием полициклических ароматических соединений). Очевидно, что она не только малоактивна в процессе НТК, но и выступает коксогеном, осложняя процесс переработки гудрона. Поэтому на данном сырье весь потенциал процесса НТК не был реализован и глубина конверсии, о которой судили по величине вязкости крекинг остатка после отгона бензиновой фракции НК-180°C, могла быть больше. Вода, содержание которой в сырье составило 5 % мас., также играла отрицательную роль в процессе, понижая активность катализатора.
Тем не менее, эксперимент по НТК гудрона на катализаторе КМК был выполнен. Результаты приведены в табл. 1.
Результаты превращения образца гудрона СНПЗ в процессе НТК на катализаторе КМК. Содержание КМК 0,1 % мас. Таблица 1.
| Температура процесса, °C | Кинематическая вязкость крекинг остатка, сСт |
| Время контакта 30 мин. | |
| 430 | 34.2 |
| 435 | 25.9 |
| 440 | 18.3 |
| Время контакта 18 мин. | |
| 430 | 40.4 |
| 435 | 38.1 |
| 440 | 32.0 |
| Время контакта 10 мин. | |
| 430 | 43.4 |
| 445 | 37.0 |
| 467 | 30.7 |
Результаты, приведенные в таблице, показывают высокую эффективность процесса НТК. Во всех проверенных режимах достигается значительное снижение вязкости крекинг остатка по сравнению с сырьем, которое составило для самого мягкого режима 2,5 раза, а для самого жесткого – 6 раз. При этом крекинг остаток без разбавления дополнительным количеством светлых фракций во всех опытах имел вязкость не более 43 сСт при 100°C, что полностью отвечает требованиям ГОСТ на мазуты топочные.
Незначительное коксование наблюдалось в опыте при температуре 467°C. Выход кокса составил 1,3 % мас. на пропущенный гудрон. Выход газа во всех опытах составлял от 1,6 до 5,0 % мас, а выход крекинг остатка не падал ниже 95,0 %.
Опыт 1. Температура 430°C, время контакта 30 мин., содержание КМК 0,1%
Опыт 2. Температура 420°C, время контакта 30 мин., содержание КМК 0,1%
|
№ опыта |
Выход, % |
Конверсия сырья |
Остаток |
||||
|
НК-180 |
180-280 |
280-360 |
Выход, % |
Вязкость* при 100°C, сПз |
Плотность при 20°C*, кг/м3 |
||
| 1 |
19,0 |
12,4 |
13,9 |
45,3 |
54,7 |
106 |
999 |
| 2 |
13,0 |
7,2 |
24,1 |
44,3 |
55,7 |
147 |
1044 |
*Вязкость (плотность) остатка после отгона фракции НК-360°C.
Конверсия – сумма светлых. Если учесть содержание светлых в гудроне (3%), то на эту величину конверсия уменьшится.
Зав. кафедрой ХТПНГ СамГТУ
д.х.н., профессор 
А.А. Пимерзин
